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réalisations
Achievements / 05 systèmes
Cinq projets représentatifs de notre capacité à réunir robotique, vision, mécanique et logiciels industriels autour d’un objectif de production précis.
01
INSPECTION / QUALITY CONTROL
controle qualité
de cylindre
NLX / INSPECTION / CYL-150
Mesurer la géométrie et l’aspect dans un même cycle
L’appareil contrôle la cylindricité d’une pièce en rotation, lit son numéro de série et recherche les défauts de peinture ou de brillance sans multiplier les postes de mesure.
± 4 µm
Précision de cylindricité
150 mm
Plage de mesure
2D
Line scan en rotation
Technologies employées
— Ombroscopie laser
— Caméra line scan 2D
— Lecture de numéro de série
— Inspection de surface
LASER OMBROSCOPY — Mesure et inspection en rotation
02
ROBOTICS / MACHINING
C.N. basé
robot 7 axes
NLX / ROBOTICS / 7-AXIS
Transformer un scan 3D en trajectoire d’usinage
Le système sculpte des blocs de mousse polyuréthane destinés à la fabrication d’orthèses et d’équipements paramédicaux. Le robot et la table rotative travaillent de manière synchronisée.
Scan 3D
→
Génération FAO
→
Usinage 7 axes
Technologies employées
— Scanner 3D
— Robot 6 axes
— Broche d’usinage UGV
— Table rotative synchronisée
— Génération de trajectoires
7 AXES SYNCHRONISÉS — Usinage robotisé de formes complexes
03
ROBOTICS / MACHINE TOOL
chargement
robotisé
NLX / ROBOTICS / MACHINE-FEED
Automatiser les changements de série sans complexifier la programmation
La cellule assure le chargement et le déchargement d’un centre d’usinage numérique trois axes. Un système d’apprentissage interactif facilite la préparation des nouvelles séries.
01
Charger
Préhension et positionnement de la pièce brute.
02
Usiner
Cycle automatique du centre CNC trois axes.
03
Décharger
Évacuation et préparation de la pièce suivante.
04
Réapprendre
Création interactive des trajectoires de nouvelle série.
3-AXIS CNC — Chargement & déchargement automatisés
04
SOFTWARE / MULTIROBOT
orchestration
multi-robots
NLX / SOFTWARE / MULTIROBOT-06
Orchestrer une installation complexe avant et pendant la production
La mission comprend le design de l’architecture logicielle, la simulation des stratégies et la programmation globale du système, jusqu’à la surveillance des six robots en temps réel.
6
robots coordonnés et surveillés
Technologies employées
— Simulateur développé sur mesure
— DynaLynx Manager
— Architecture logicielle
— Simulation de stratégie
— Supervision temps réel
DYNA LYNX MANAGER — Six robots supervisés en temps réel
05
INSPECTION / HIGH SPEED
controle qualité
piéces injection plastique
NLX / INSPECTION / 7000-PPH
Inspecter chaque pièce à haute cadence
La machine contrôle la qualité de chaque composant, classe les résultats et éjecte automatiquement les éléments non conformes.
Technologies employées
— Profilomètre 3D
— Mesure 2D par caméra
— Colorimétrie
— Classification par apprentissage automatique
2D / 3D / COLORIMÉTRIE — Contrôle intégral de la production